Механизированное мокрое торкретирование является самым эффективным методом для проектов, в которых необходимы большие объемы торкретирования. В основном оно применяется в подземных работах для увеличения безопасности операторов.
Бетон подается в приемный бункер бетононасоса и транспортируется через бетонопровод к торкрет-форсунке, где смешивается со сжатым воздухом и ускорителем для набрызга на основу.
Бетононасос: низкий уровень пульсаций для сплошного потока бетона
Бетононасос отвечает за подачу бетонной смеси на форсунку торкрет-стрелы. Мокрая торкрет-смесь обычно подается с помощью двухпоршневых насосов.
Конструкция насоса предполагает минимизацию пульсаций, а значит и неоднородности потока бетона, чтобы обеспечить однородное нанесение набрызг-бетона. Таким образом, достигается необходимое качество и толщина слоя и уменьшается отскок (количество бетона, не остающегося на поверхности).
Торкрет-стрела: торкретирование с большим радиусом
Торкрет-стрела механизированного оборудования нацеливает поток бетона на необходимое место. При возможности осуществлять набрызг бетона на расстоянии до 17 метров отсутствует необходимость в строительных лесах или телескопических подъемных платформах.
Бетон, ускорители и воздух смешиваются в распылительной головке и набрызгиваются на поверхность через форсунку. Конструкция и габариты очень важны для правильной компрессии бетона и минимизации отскока.
Воздушный компрессор: набрызг и уплотнение бетонной смеси
Воздушный компрессор отвечает за снабжение бетонной смеси кинетической энергией, необходимой для набрызга и уплотнения. Для этого торкрет-бетон должен сталкиваться с поверхностью на определенной скорости, которая достигается не только за счет потока воздуха, подаваемого компрессором, но и в сочетании только с правильным диаметром форсунки.
Например, поток воздуха со скоростью 12 м3/мин через форсунку диаметром 65 мм не обеспечивает достаточную кинетическую энергию. Однако такой же поток воздуха через форсунку диаметром 35–40 мм обеспечивает необходимую кинетическую энергию при условии, что набрызг осуществляется на надлежащем расстоянии (1–2 м).
Насос присадок: дозирование ускорителя
Чтобы получить необходимое формирование ранней прочности, необходимо ускорить твердение бетона, для чего в свою очередь необходимо использовать ускорители. Дозирующее устройство синхронизировано с бетононасосом, чтобы обеспечить дозирование в соответствии с потоком бетона в любое время.
Работа перистальтического насоса присадок
Система управления: «мозг» оборудования
- Производит мониторинг дозирования ускорителя и накачки бетона.
- Обеспечивает корректную и безопасную эксплуатацию бетононасоса.
- Осуществляет сбор данных для загрузки и обработки.
Дистанционное управление: безопасное управление оборудованием
С помощью дистанционного управления оператор может управлять и изменять основные компоненты набрызг-бетона (бетона и присадки), как и компоненты оборудования (торкрет-стрела и форсунка). Пульты дистанционного управления в проводном и беспроводном исполнении позволяют оператору работать, находясь в безопасной зоне.
Моторизованное шасси: возможность доступа к подошве разработки на любой местности
Компоненты оборудования установлены на моторизованном шасси, которое доставляет его в зону набрызга. В ограниченных пространствах важны такие характеристики, как габариты, направление и радиус поворота. Моторизация, углы атаки и характеристики скороподъемности оборудования крайне важны при обработке зон с уклонами и на неровной местности.
Посетите наш сайт Putzmeisterunderground.com и ознакомьтесь с полным ассортиментом нашего механизированного торкрет-оборудования.
