Для нанесения набрызг-бетона в подземных работах можно использовать различные методы и оборудование: мокрое или сухое торкретирование, ручное или механизированное оборудование. Анализируя, какой вариант является наиболее окупаемым, недостаточно лишь сравнивать начальную стоимость.
Эта статья поможет вам рассчитать общую эксплуатационную стоимость вашего проекта и понять, какое торкрет-оборудование является наиболее рентабельным. Мы возьмем строительство железнодорожного тоннеля в Испании в качестве примера для сравнения стоимости, проистекающей из различных методов торкретирования.
Оцените количество бетона, необходимое для торкретирования
Наилучший способ анализа эксплуатационных затрат на торкретирование — по кубическим метрам необходимого торкрет-бетона:
Рассчитайте необходимое количество торкрет-установок
Принимая во внимание выработку бетона и уровень отскока при эксплуатации различных торкрет-установок, можно рассчитать, сколько установок необходимо для распыления необходимого количества бетона.
В нашем примере строительная компания анализирует стоимость набрызга 6 446 кубических метров бетона, армированного волокном, за 12 месяцев. Ручное мокрое и сухое торкретирование сравнивается с эксплуатацией установки Putzmeister SPM 500 WETKRET для механизированного набрызга мокрой смеси.
Заключение. Всего одной механизированной системы набрызга достаточно, чтобы закончить этот проект быстрее, чем это можно сделать с помощью нескольких ручных торкрет-установок, благодаря экономии наносимого бетона и более высокой выработке.
Рассчитайте совокупные эксплуатационные затраты на торкретирование
Чтобы рассчитать совокупные эксплуатационные затраты, следует учитывать следующие компоненты:
- Стоимость запуска оборудования
- Стоимость обучения оператора
- Трудозатраты
- Стоимость запчастей согласно времени эксплуатации
- Время на удаление отскока
- Энергопотребление
- Стоимость топлива и смазочных материалов
- Дополнительные затраты
- Строительные леса
- Телескопические подъемные платформы
- Воздушные компрессоры
- Транспортировка бетона
Давайте взглянем на некоторые примеры:
Трудозатраты. Одна механизированная система набрызга выполняет работу нескольких машин ручного набрызга и может управляться меньшим числом операторов, поскольку требует меньших физических усилий. Таким образом, экономия трудозатрат очевидна.
Запчасти. Поскольку ручной набрызг требует большего числа установок, потребление запчастей тоже выше. Метод сухого торкретирования более абразивный, поэтому быстроизнашивающиеся детали повреждаются быстрее.
В нашем примере экономия средств на запчасти с механизированным торкрет-оборудованием составляют 54 % в сравнении с ручным набрызгом сухой смеси и 44 % в сравнении с ручным набрызгом мокрой смеси.
Очистка места производства работ от отскока. Чем больше отскока, тем больше времени занимает его удаление.
Совокупные эксплуатационные затраты. Сумма всех составляющих (запуск оборудования, обучение операторов, трудозатраты, запчасти, удаление отскока, энергопотребление, воздушные компрессоры) в нашем случае следующая:
Рассчитайте материальные затраты
Сравнение материальных затрат в нашем примере привело к следующим результатам:
Когда выгодно вкладывать средства в механизированное торкрет-оборудование?
График отражает затраты на кубический метр, наносимый на поверхность, в которые входит стоимость владения, эксплуатационные и материальные затраты, связанные с различными методами торкретирования.
Хотя приобретение механизированной торкрет-установки и предполагает большие затраты в начале, очевидно, что начиная с определенного объема торкрет-бетона, это самый рентабельный метод благодаря более низкой стоимости на кубический метр. В нашем примере, начиная с объема в 2 1190,29 м3, механизированное торкретирование становится более рентабельным, чем ручной набрызг сухой смеси и, начиная с объема 6 451,61 м3, более рентабельным, чем ручной набрызг мокрой смеси.
Вы бы хотели узнать, какой вариант является наилучшим для вашего проекта? Свяжитесь с нами!
