Наиважнейшим условием для получения оптимальных результатов набрызга бетона является правильный состав смеси. Компоненты торкретбетона (заполнители, цемент, вода, мелкозернистый материал, химические присадки и волокна) формируют комплексную систему, которая определяет качество покрытия.
Другим ключевым аспектом является правильная техника нанесения, которая крайне важна для обеспечения адгезии торкретбетона к поверхности и минимизации отскока.
Соблюдение следующих правил помогает достичь наилучших результатов и максимальной безопасности оператора.
1. Очистить поверхность перед осуществлением набрызга
Для подготовки основы в подземных условиях первым делом должен быть оценен риск обрушения породы и сыпучего материала. Любой сыпучий материал и мусор должен быть удален, а основа должна быть очищена от пыли с помощью воды, воздуха или комбинации обоих элементов.
Чистить основу водой следует под давлением
2. Держать форсунку на расстоянии одного-двух метров от основы
Ударная сила, которая гарантирует адгезию торкретбетона к поверхности, определяется расстоянием форсунки от основы. Слишком короткое расстояние приводит к отскоку большого количества бетона. При слишком большом расстоянии ударная сила слишком мала для обеспечения надлежащей адгезии и уплотнению торкретбетона.
3. Устанавливать форсунку под углом 90 градусов к основе
Угол между форсункой и основой влияет на степень уплотнения торкретбетона и количество отскока. Помимо этого, набрызг должен осуществляться круговыми движениями равномерно по всей поверхности для достижения однородного результата.
Следует корректно управлять форсункой относительно углов и дистанции
4. Заполнять пустоты и трещины
Перед нанесением первых слоев необходимо выровнять основу, заполняя пустоты и трещины
Заполняйте пустоты и трещины в поверхности
5. Нанесение слоями
Слои следует наносить, начиная снизу и двигаясь вверх по поверхности. Первый слой служит для укрепления выработки и в качестве адгезивного связующего звена со следующими слоями. Количество и толщина последующих слоев зависит от требований к выполнению работ и необходимой степени однородности покрытия.
Первый слой торкретбетона — это средство укрепления выработки и адгезивное связующее звено
Количество и толщина слоев зависит от технических условий для конкретного места проведения работ
6. Очистить поверхность после долгих перерывов между нанесением слоев
Если между нанесением слоев проходит слишком много времени, рекомендуется очистить поверхность с помощью воды, воздуха или использовать оба метода, чтобы удалить пыль и облегчить адгезию к поверхности.
Очистить поверхность после долгих перерывов между нанесением слоев
7. Очистить торкрет-установку сразу же после нанесения торкретбетона на поверхность
Для надлежащего технического обслуживания и очистки оборудования очень важно предотвращать накопление любого материала в шлангах, форсунке, бетононасосе и насосе присадок, чтобы избежать увеличения неоднородности потока и обеспечить бесперебойную работу. Можно снова начинать наносить бетон на поверхность только используя надлежащим образом очищенное оборудование.
8. Увлажнять поверхность
Организация EFNARC (European Federation of National Associations Representing for Concrete — Европейская федерация национальных ассоциаций производителей бетона) рекомендует поддерживать влажность поверхности как минимум в течение семи дней после нанесения на нее бетона, чтобы избежать потерю прочности на сжатие и появление трещин из-за быстрого затвердевания набрызг-бетона. Этот процесс называется выдержкой.
Методы включают разбрызгивание или распыление воды на поверхность, использование бумажных или пластиковых накладок и листов или добавление специальных присадок в бетонную смесь.
9. Постоянное обучение операторов
Оператор получит наилучшие результаты нанесения бетона, если будет в курсе всех мелочей, касающихся технологии торкретирования: эффективное использование торкрет-оборудования, правильная торкрет-смесь (состав, приготовление и нанесение) и техники набрызга.
Компания Putzmeister предлагает обучение операторов с нашим механизированным оборудованием в наших помещениях или на месте производства работ. Также можно получить сертификат EFNARC Nozzleman через наших экзаменаторов.
Источники:
Dipl.-Ing. Jürgen Höfler, Dipl.-Ing HTL Jürg Schlumpf, Dipl.-Ing FH Markus Jahn, Sika Sprayed Concrete Handbook (Швейцария, 2011 г.)
EFNARC, European Specification for Sprayed Concrete Guidelines for Specifiers and Contractors(Великобритания, 1999 г.)
Sergio Gracía Guzmán, Shotcrete – Guía Chilena del Hormigón Proyectado (Чили, 2014 г.)
